Stellen Sie sich Ihre individuelle Projektübersicht zusammen.
Forschungsziel: Es soll eine neuartige Palettierzelle entwickelt werden, welche die erforderlichen Packmittel selbst nach Anforderung produziert ("Packaging-on-Demand"), mit zu verpackenden Produkten füllt und zum Weitertransport stapelt. Innovativ ist die individuelle Herstellung der Verpackungs-Blister durch Verformung einer "Endlosfolie", die als Trägermaterial nach dem Auspacken wieder zurückgeführt werden kann.
Gerhard Nüßle +49 6151 8701-0912
gehard.nuessle@modular-automation.de
Dipl.-Wi.-Ing. Christel Schwab
+49 721 608-25288
christel.schwab@kit.edu
Problemstellung
Lieferanten von qualitativ hochwertigen und sensiblen Teilen müssen ihre Ware für den Transport sicher und praktikabel verpacken. Die in der Praxis heute verwendeten Blister ent-halten Nester, die für die jeweiligen Werkstücke spezifisch sind,
d.h. die Zulieferer müssen gemäß der Art und des Volumens ihrer Produktion entsprechend vorgefertigte Blister auf Lager haben. Im Lager befinden sich die Blister meistens ineinander gestapelt, was ein aufwändiges Auseinanderzerren bedeuten kann. Packer müssen die Blister aus der Verpackung nehmen, dann in einen Behälter oder Karton einsetzen und die Nester manuell bestücken. Letztlich werden die Teile wieder manuell aus dem Blister entnommen und die Blister entsorgt.
Projektziel
Es soll eine neuartige Palettierzelle entwickelt werden, welche die erforderlichen Packmittel selbst nach Anforderung produziert (Packaging-on-Demand), mit zu verpackenden Produkten füllt und zum Weitertransport stapelt. Innovativ ist die individuelle Herstellung der Verpackungs-Blister durch Verformung einer Endlosfolie, die als Trägermaterial nach dem Auspacken wieder zurückgeführt werden kann.
Vorgehensweise
Die Funktionsweise sieht wie folgt aus: Der Zelle wird aufgerollte Folie zugeführt und in der Maschine passend den Produkten tief gezogen, anschließend gefüllt und gestapelt. Die Blister mit ihren Nestern werden jeweils in der Endlosfolie tiefgezogen und nicht voneinander getrennt. Aufgrund der jetzt exakt möglichen Positionierung der Blister ist eine automatische Beladung möglich. Aufgrund der durchgängigen Folie zwischen den Blistern und den Seiten-führungen kann die Stapelung automatisch erfolgen. Die Folie zwischen zwei Blistern dient bei der Stapelung übereinander also auch als Schutz und schließt die Blister nach oben ab. Durch die Zuführung der Folie kann somit auf vorgefertigte und gelagerte Blister verzichtet werden und der Verpackungsprozess flexibel gestaltet werden.
Ergebnisse und Anwendungspotenzial
Hieraus resultiert ein großes Kosteneinsparpotenzial beim Anwender. Der Kunde muss keine individuellen Blister mehr vorhalten und spart hierdurch Lagerhaltungskosten. Zusätzlich entfällt durch die Automation und Endlosherstellung der Blister das aufwendige Entzerren der gelagerten Blister bei der Vorbereitung des Packens. Auf diese Weise reduziert sich der Packaufwand erheblich. Desweiteren entsteht durch sparsameren Gebrauch der Folie und eventuelle Mehrfachverwendung ein erheblicher ökologischer Vorteil.
In der folgenden Liste sehen Sie Ihre ausgewählten Projekt-Favoriten.