zurück

Robotergestützte Hybrid-Additiv-Fertigung von Triebwerkskomponenten – ProLMD-Technologie-Demonstration

Format: Video

Autor: Fraunhofer Institut für Lasertechnik

Erscheinungsjahr: 2021

Zur Veröffentlichung

In Teamarbeit entstanden bei ProLMD neue Hybridprozesse, die konventionelle Fertigungsverfahren mit Laserauftragschweißen (Laser Material Deposition, LMD) und drei Robotern zu einem neuen Fertigungsansatz vereinen. Das Video zeigt einen automatisierten Ablauf für das Auftragsschweißen von Bauteilkomponenten am Beispiel eines Turbinengehäuses. Die Arbeitsschritte zeigen das Scannen der Bauteile sowie die Erzeugung von Werkzeugpfaden für die hinzuzufügende Bauteilkomponente, die aufgebracht werden soll. Nach erfolgtem Auftragsschweißen durch eine Lasermaterialabscheidung (LMD) und dem Vermessen der aufgebrachten Schicht durch einen Scanner erfolgt die Generierung weiterer angepasster Werkzeugpfade für das Roboterauftragsschweißen. So wird die hinzuzufügende Bauteilkomponente Schicht für Schicht auf das Turbinengehäuse aufgebaut. Bisher aufwändige Zerspanprozesse aus Vollmaterial können somit eingespart werden. Das komplette Robotersystem mit einem Verarbeitungskopf für Draht- und Pulvermaterialien einschließlich dem notwendigen Schutzgaskonzept sowie die Software- und Hardwarekomponenten sind das Ergebnis des vom BMBF geförderten Projektes ProLMD.